为创出自己的品牌而努力
北京市电加工研究所 翟力军
2005年，北京市电加工所贯彻科学发展观，提高自主创新能力，圆满完成国家自然科学基金项目“大面积聚晶金刚石（PCD）高效、绿色、精密特种加工技术”，取得了4项技术创新：自主创新的高效节能电源；引进吸收再创新的高效压力研磨、声纳扫描等技术形成了自主知识产权；建成了生产线并形成一定规模；大面积PCD复合片占国际市场的50%以上。超硬材料加工继续保持快速增长势头，新的生产线已经在北科永丰产业基地建立。精密模具迈出出口创汇的第一步，第一批精密模具出口美国反响热烈；精密数控电火花机床技术水平在国内继续保持领先，市场份额进一步扩大，精密数控电火花切割机床在教育部、财政部联合招标中脱颖而出，一举中标170台机床。
2006年，电加工所的目标是抓住一个研究中心和三个产业基地的建设。即建设北京精密特种加工技术研究中心，超硬材料加工研发基地，北京精密微电子模具技术平台、产业基地，先进制造特种加工技术装备研发、超精密制造和测量、微纳制造的机械平台基地。
强化自主创新，集中力量建好北京精密特种加工技术研究中心。我们的目标是争创“国家级精密特种加工技术研究中心”，达到国际先进技术水平，成为国际知名的超硬材料加工技术研发中心。研究中心要结合首都经济建设和社会发展的需要，紧密结合市场的需求选择攻关课题，直接融入到首都的主体产业中去。研究中心将采取新的运行模式，在研究所的领导下，与各个股份制公司联动，“带着项目来，随着产业去”。即公司根据市场需求确定研究项目，研究中心实际起到孵化器的作用，在资金、人才方面对企业形成支撑，研究成果进入市场创造的效益将部分反哺，作为研究中心的经费投入到下一个项目中去，形成良性循环的运作机制。研究中心将借助萌芽、新星、博士后工作站等方式培养一批人才，目前已有部分科技人员走上公司领导岗位或成长为研究所的科研带头人。研究中心的建立，更能吸引国际大公司与我们建立联合实验室，将企业新产品和加工技术的研发放到我们这里进行，为我们提供更多机会提高技术水平、提升行业内的国际地位。
建好三个基地，促进产业发展规模。我们的主攻方向是“一特二精”，即特殊材料的特种加工、精密机床和精密模具。我们实行“与巨人同行”的发展战略，将眼光瞄准国际水平，在寻求合作的同时提升自己的水平和实力，依靠技术创新不断扩大产业规模，要把我们的公司建成国内外知名企业，创出自己的名牌，同时依靠管理创新提高产品利润。
建成国际先进水平的超硬材料加工研发基地。在超硬材料加工方面，电加工所与美国GE公司合作多年，由于我们不断进行自主创新，拥有自主知识产权的技术，吸引美国GE公司与我们建立了更紧密的合作，形成了国际先进水平的超硬材料特种加工技术研究中心。美国GE公司已关闭了它在日本和爱尔兰的实验室，将其大部分新品研发、试验转移到北京电加工所进行。2005年，我们又在超薄高精度复合片、双斜面复合片、钻头片切割等高难度加工技术方面研发成功，并已批量投放市场，取得了很好的效果。在与美国GE公司的合作过程中，我们深深理解，企业只有不断创新，拥有自主知识产权的产品，才能在竞争中立于不败，否则必将被发展的潮流所抛弃。
2006年，针对北京市的产业发展重点——汽车和电子行业，我们将开发聚晶金刚石汽车刀具，研究聚晶金刚石等超硬刀具的光整、切割、焊接、刃磨的成套工艺，以工具的绿色设计方法为基础，为汽车工业服务。目前，我国在这个方面全部依赖进口，我们希望能够首先打开缺口，占领先机。
建造北京精密微电子模具技术平台、产业基地。电加工所在精密IC框架模具技术方面达到国内领先水平，已超过韩国，有些类型的模具已达到国际最高水平。2005年，电加工所陆续与美国、英国、西班牙等国家的企业洽谈，开展了相关合作业务。
2006年，我们要结合北京市的重点攻关项目，组织对微电子器件塑封模具进行攻关，拟与我院自测所共同合作，研究攻克北京市的这一重点课题。还将组织力量对IC亚微米精度的稀土金丝引线模具进行攻关，打破我国依赖进口的局面，创出自己的品牌。
建造先进制造特种加工技术装备研发、超精密制造和测量、微纳制造的机械平台基地。研制多轴联动（五轴以上）开放式智能化电火花加工数控系统，提供强大的加工控制能力；建立智能的加工工艺专家库，实现多种材料的智能自动加工；研制现代数控超精密电火花电源，实现小面积的镜面超精加工和大面积的混粉镜面加工、微米级的小孔和微小零件制造以及微纳制造；研制精密数控电火花机床，提供全闭环的超精密制造和测量平台，提供微纳制造的机械平台。
在科研院的领导下，北京市电加工所一直在专业领域里努力前行，保持在国内的技术领先地位。我们将进一步加强自主创新，抓好研究中心和产业基地建设，加速推动产业升级。希望通过我们的努力，能为首都建设做出更大贡献，让全世界的同行都知道北京电加工所的名字。 |
